Gdzie mają zastosowanie roboty przemysłowe?

Zastosowanie robotyzacji

zrobotyzowane rozwiązania - Paletyzacja w firmie

Zrobotyzowana paletyzacja

To proces automatycznego układania produktów na paletach przy użyciu robotów, co pozwala firmom zwiększyć wydajność, precyzję i bezpieczeństwo w procesie pakowania i transportu towarów.

zrobotyzowane rozwiązania - Pakowanie w firmie

Zrobotyzowane pakowanie

To zaawansowana technologia wykorzystująca roboty do automatycznego i precyzyjnego pakowania produktów, umożliwiająca firmom zwiększenie efektywności, optymalizację kosztów i skrócenie czasu realizacji zamówień.

zrobotyzowane rozwiązania - Montowanie w firmie

Zrobotyzowane montowanie

To innowacyjna metoda wykorzystująca roboty do precyzyjnego i szybkiego montażu komponentów w procesie produkcyjnym, co umożliwia firmom zwiększenie wydajności, redukcję kosztów i poprawę jakości wyrobów. Dzięki zautomatyzowanemu montażowi, firmy mogą skrócić czas produkcji, minimalizując jednocześnie błędy ludzkie i zwiększając powtarzalność operacji.

zrobotyzowane rozwiązania - Kontrola Jakości w firmie

Linia kontroli jakości

To system wykorzystujący roboty do automatycznego monitorowania i oceny jakości produktów, umożliwiający firmom skuteczne wykrywanie defektów, minimalizację błędów ludzkich i poprawę efektywności procesu kontroli jakości. Dzięki zastosowaniu tej technologii, firmy mogą osiągnąć wyższą precyzję, szybkość i niezawodność w ocenie produktów, co przekłada się na podniesienie standardów jakości i zadowolenia klientów.

Zrobotyzowane rozwiązania

W czym możemy Pomóc Twojej firmie?

Nasza firma specjalizuje się w robotyce i automatyzacji, oferując zaawansowane zrobotyzowane rozwiązania dla paletyzacji, pakowania i montowania.

Zbudowaliśmy solidną reputację dzięki naszej wysoko wykwalifikowanej kadrze, która posiada lata doświadczenia i zgromadziła niezbędne know-how w branży.

W skład kadry wchodzi:

  • 7 konstruktorów,
  • 4 automatyków,
  • 3 robotyków,
  • personel pomocniczy.

Nowoczesne rozwiązania zaczynają się od projektu

Nasz zespół jest gotowy do pracy!

Jak rozpocząć współpracę?

1 | Skontaktuj się z nami

Pierwszym krokiem w realizacji budowy zrobotyzowanego stanowiska jest dogłębne zrozumienie Twoich potrzeb i wymagań automatyzacji. W zależności od możliwości, przeprowadzamy spotkania, rozmowy i analizy, aby dokładnie poznać procesy produkcyjne, cele i Twoje oczekiwania.

bezpłatnie

2 | Przygotowanie koncepcji projektu

Na podstawie zebranych informacji tworzymy koncepcję projektu, która obejmuje propozycje rozwiązań dla zrobotyzowanego stanowiska. Opracowujemy wstępną wycenę, uwzględniającą koszty sprzętu, oprogramowania, integracji oraz wskazujemy czas realizacji.

bezpłatnie

3 | Wykonanie projektu

Nasza specjalnie wykwalifikowana kadra inżynierska przejmuje projekt i rozpoczyna pracę nad jego realizacją. Projektujemy i konstruujemy zrobotyzowane stanowisko, uwzględniając parametry procesów produkcyjnych, precyzję, bezpieczeństwo i efektywność. Na koniec otrzymasz kompletną dokumentację techniczną obejmującą kwestie mechaniczne oraz elektroniczne stanowiska.

Konieczność deklaracji współpracy

4 | Testy stanowiskowe

Po zakończeniu budowy przeprowadzamy wnikliwe testy stanowiska, aby upewnić się, że spełnia ono wszystkie założenia i działa zgodnie z oczekiwaniami klienta. Testujemy różne scenariusze i parametry, sprawdzając jakość, wydajność i niezawodność. Każde zrobotyzowane rozwiązanie jest dostosowane do wskazanego cyklu produkcyjnego.

Wizyta w siedzibie naszej firmy, w celu ustalenia ostatnich sugestii i korekt.

5 | Montaż w Twojej firmie

Po pomyślnym zakończeniu testów, przystępujemy do montażu zrobotyzowanego stanowiska w Twojej firmie. Nasza ekipa inżynierów oraz monterów, zapewnia profesjonalne sprawne* i wdrożenie. Po zakończeniu montażu możesz cieszyć się korzyściami płynącymi z robotyzacji, takimi jak zwiększona wydajność, redukcja kosztów, poprawa jakości, optymalizacja procesów i skrócenie czasu produkcji.

*Pamiętaj, że musisz być gotowy na nieprzewidziane sytuacje losowe

Metalwit w liczbach

Poznaj nas lepiej

Rok założenia: 0
0 lat w branży automatyzacji
0 lat w branży przemysłowej
Ponad 0 zadowolonych klientów
0 zatrudnionych pracowników
0 obrotu w 2022 roku

Pytania i odpowiedzi

Najczęściej zadawane pytania

Jeśli wśród informacji podanych na stronie, nie ma odpowiedzi na Twoje pytania – skorzystaj także z dedykowanej linii telefonicznej lub formularza kontaktowego.

W naszej firmie oferujemy automatyzację i robotyzację różnych procesów produkcyjnych, w tym obróbkę CNC, paletyzację oraz montaż elementów. Nasze linie produkcyjne są tworzone na indywidualne zamówienie, dopasowane do specyficznych potrzeb i wymagań naszych klientów.

Każde zrobotyzowane stanowisko które dostarczamy, objęte jest gwarancją. Zapewniamy naszym klientom standardowe – 12 miesięczne wsparcie techniczne oraz naprawy w ramach gwarancji, aby upewnić się, że systemy działają zgodnie z oczekiwaniami.

Opcjonalnie, istnieje możliwość rozszerzenia gwarancji aż do 36 miesięcy.

Tak, świadczymy usługi serwisowe i konserwacyjne dla powstałych przez nas zrobotyzowanych stanowisk. Nasz doświadczony zespół serwisowy jest gotowy do udzielenia wsparcia w przypadku awarii, konserwacji lub optymalizacji systemów automatyzacji, aby zapewnić ciągłość produkcji.

Automatyzacja przynosi wiele korzyści naszym klientom. Przede wszystkim, dzięki powtarzalności i precyzji, zautomatyzowane linie produkcyjne eliminują błędy ludzkie i zapewniają wysoką jakość wyprodukowanych elementów. Ponadto, automatyzacja zwiększa wydajność produkcji, skracając czas cyklu i umożliwiając pracę 24/7. To prowadzi do potencjalnych zysków poprzez zwiększenie produkcji i redukcję kosztów.

Awarie i przestoje: Roboty przemysłowe mogą ulegać awariom lub wymagają przestojów w produkcji, co może wpływać na jej efektywność i wydajność.

Redukcja zatrudnienia: Wdrożenie robotów przemysłowych może prowadzić do redukcji zatrudnienia w niektórych obszarach produkcji co może wywołać opór i niezadowolenie wśród pracowników.

Szkolenie personelu: Robotyzacja wymaga odpowiedniego przeszkolenia operatorów w obsłudze i konserwacji, co wymaga czasu i zasobów, aby umożliwić efektywną współpracę ze sprzętem.

Konserwacja i utrzymanie: Roboty przemysłowe wymagają regularnej konserwacji i utrzymania, co może wiązać się z szkoleniem personelu lub współpracą z zewnętrznymi serwisami.